, također poznat kao keramički filter stroj, je visoko učinkovit uređaj za dehidraciju. Sastoji se uglavnom od keramičkih filtracijskih ploča, sustava rolera, sustava agitacije, sustava za hranjenje i ispuštanje, vakuumskog sustava, sustava za ispuštanje filtera, sustava za ogrebotine, sustava za pražnjenje, integriranog sustava čišćenja, potpuno automatiziranog sustava kontrole, tijela spremnika i okvira.Keramički disk filter

Načelo rada

Središnji mehanizam keramičkog vakuumskog diska filtera oslanja se na kapilarno djelovanje mikroporoznih keramičkih filtracijskih ploča i na negativno tlakovno okruženje kako bi se postiglo odvajanje čvrste i tekućine.

Pod ovim gradientom tlaka, slam u spremniku za hranjenje povlači se prema površini filtracijskih ploča. Ploče posjeduju ključnu karakteristiku: omogućuju tekućini da prođe dok blokira zrak i zarobljava čvrste čestice.

Tekuće čestice u slanici su zarobljene na površini filtracijske ploče, postupno se akumuliraju u kolače zelenog čaja. U međuvremenu, tekućina prolazi kroz mikro-pore filtracijske ploče i, putem prebacivanja glave distribucije, teče u namjenski vakuumski spremnik.

Kako se filtarske ploče odmaknu od površine slame tijekom rada, vakuum ostaje aktivan. On nastavlja izvlačiti preostalu vlagu iz filtarske torte, poboljšavajući njezinu suhoću. Zatim se ogrebotine na opremi kreću blizu filtarskih ploča kako bi se odgravirale i sakupile sušenu filtarsku tortu. Nakon istovarivanja torte, filtarske ploče prolaze kroz proces obrnutog ispiranja kako bi uklonile fine čestice prethodno zarobljene u mikro-porama, sprečavajući zagušenje koje bi moglo utjecati na naknadnu filtraciju. Nakon temeljitog ispiranja, filtarske ploče se okreću natrag u spremnik za hranu, ponovno ulazeći u slame kako bi započeli sljede

Prednosti keramičkih filtera:

Energetska učinkovitost i visoka učinkovitost:Značajno veći kapacitet obrade u usporedbi s tradicionalnom opremom, uz znatne uštede električne energije.U usporedbi sa starijim diskovim filtarskim stiskama i vanjskim filtarskim stiskama, troškovi električne energije mogu se smanjiti za više od 80%, što rezultira značajnim dugoročnim uštedama troškova.

Automatizirana kontrola:Potpuno automatizirano djelovanje eliminira ručnu intervenciju za hranjenje i čišćenje, smanjuje radne zahtjeve i minimizira osoblje operatera.

Sveobuhvatna zaštita:Posjeduje automatske alarme o neuspjehu, zaslone zaslona, indikatorske svjetiljke visoke / niske razine tekućine i automatsko rješavanje problema ili isključivanje za ručnu intervenciju.

Robustna i trajna konstrukcija:Računalno optimizirani strukturni dizajn osigurava racionalno postavljanje.Komponenti prijenosa bez održavanja smanjuju vrijeme prestanka rada.Sustavi za miješanje nehrđajućeg čelika unutar spremnika jamče 10 godina trajanja života.

Povećana kvaliteta proizvoda:Niski sadržaj vlage filtriranih koncentrata značajno povećava tržišnu konkurentnost uz smanjenje troškova prijevoza i gubitaka.

Viša ekološka učinkovitost:Čisti filtrat može se ponovno upotrijebiti više puta, smanjujući ispuštanje i usklađujući se s trendovima u okolišu čiste proizvodnje.

Visoka filtracijska točnost:Keramičke filtracijske ploče obično imaju mikro-pore u rasponu od 1-5 mikrona, s 1,5 do 2,0 mikrona koji su najčešći.

Vrhunska materijalna svojstva:Jadrana keramička filtracijska ploča pokazuje izvrsnu toplinsku stabilnost i stabilnost pore, karakterizirajući visoku čvrstoću, otpornost na kemijsku koroziju i dobre performanse čišćenja / regeneracije.

Sposobnost obrade finih čestica:Rješava se širokim rasponom materijala, obrađuje materijale od -200 mrežnih do -450 mrežnih ili čak finijih.

 Gdje je potrebna visoka preciznost filtracije i materijali pokazuju visoku temperaturu, visoki tlak ili snažne korozivne karakteristike - uvjeti izvan kapaciteta konvencionalnih filtera - Keramički filteri često predstavljaju optimalno rješenje.

modela

Hot Tags: