Horizontalni filter za pojas

Horizontalni filter za pojas

Širina pojasa: 400mm, 630mm, 1300mm
Brzina pojasa: 0,3-6m/min
Stupanj vakuuma: 5.5-6.5kPa
Područje filtriranja: 20m2
Moć motora: 3kw-11kw

 

Pregled proizvoda

Kao oprema za odvajanje čvrste i tekućine koja integrira vakuumsku adsorpciju negativnog tlaka i kontinuiranu tehnologiju prijenosa prugovoda, horizontalni filter pruga nadograđuje tradicionalnu operaciju filtracije u stabilan i učinkovit kontinuirani način proizvodnje kroz dizajn automatiziranog procesa.S preciznom kontrolom parametara, pouzdanom učinkovitošću odvajanja i inteligentnim prekriženjem rada, ova oprema je postala osnovna oprema za optimizaciju procesa odvajanja čvrste i tekućine u područjima zaštite okoliša, kemijske industrije, metalurgije, hrane i tako dalje.

Horizontal belt filter

Glavne prednosti

Jedinstvena izvedba filtera horizontalnog pojasa proizlazi iz njegovog inovativnog strukturnog dizajna i dinamičkog mehanizma filtracije, što se uglavnom odražava u sljedećim tehničkim karakteristikama:

 

Cjelovita operacija

Oslanjajući se na zatvoreni krug cirkulacijskog sustava prstenastog traka, realizira neprekidno kontinuirano djelovanje tkanine, filtracije, pranja, dehidracije i istovara, što savršeno odgovara potražnji industrijske masovne proizvodnje.

 

Pametna kontrola parametara

Integrirani automatski kontrolni sustav PLC može prilagoditi ključne parametre kao što su brzina rada filtracijskog pojasa, jakost adsorpcije vakuuma, brzina protoka hrane itd., kako bi se osigurala stabilnost procesa i smanjila ovisnost o radnoj snazi.

 

Precizna kontrola filtera torte

Kroz dinamičku ravnotežu stope kretanja filtra i vrijednosti negativnog tlaka vakuuma, može se prilagoditi rasponu debljine torte filtera i konačnog sadržaja vode.

 

Multimaterijalna prilagodljivost

Podržava brzu zamjenu materijala filtra i fleksibilno mijenjanje načina pranja, lako se nositi s jakim korozijom, visokom viskoznošću, lako se oksidirati i drugim posebnim prljavštinama.

Struktura

Horizontalni filtar za pojas ima preciznu strukturu i jasnu podjelu rada, svaki koji nedostaje kako bi se osiguralo da je proces filtracije kontinuiran i stabilan, specifičan sastav i uloga sljedeće tablice:

                  

Osnovna komponentaGlavna uloga
RackmountPodržava cijelu opremu kako bi se osigurala preciznost i stabilnost ugradnje svake komponente
Vakuumska sobaStvara i održava vakuumsko okruženje, koje je glavni izvor energije za odvajanje čvrste i tekućine
Filtrirani pojasPrevodi slam i djeluje kao filtarski medij, dopuštajući tekućini da prođe i zadrži čvrste čestice, s materijalima odabranim prema karakteristikama slamice.
Transmisijski sustavUpravljajte filtracijskim pojasom i transportnim pojasom konstantnom brzinom kako biste kontrolirali brzinu filtracije i ritam proizvodnje.
hraniteljRavnomjerno raspodijelite slam na filtarski pojas kako biste osigurali da je područje filtera u potpunosti iskorišteno.
uređaj za pranjeSpray pranje filter torte (ako je potrebno) kako bi se smanjile otopljive nečistoće u filter torti
Uklanjanje uređajaSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći ČlanakSljedeći Članak

Horizontal belt filter

Načelo rada

Četiri koraka za dovršetak visokoučinkovite kontinuirane filtracije

Horizontalni filtar za vakuumski pojas s "kontinuiranim radom" i "vakuumskim usisavanjem" kao glavnim konceptom dizajna, njegov cjelokupni radni tijek može se podijeliti na sljedeće četiri ključne veze:

Jedinstvena faza tkanine

Šljunak je ravnomjerno rasprostranjen na površini cirkulirajućeg pokretnog filtra kroz poseban sustav za hranjenje, a filtarski pojas glatko ulazi u područje adsorpcije vakuuma s prijenosnim uređajem.

Faza odvajanja vakuuma od tekućine

Pod utjecajem negativnog tlaka generiranog vakuumskom kutijom, tekuća faza u sluznici brzo prolazi kroz filtracijsku krpu kako bi ušla u šupljinu tekućeg prikupljanja, a čestice čvrste faze su zadržane i komprimirane kako bi formirale gustu tortu za filtriranje.

Faza dubinske pročišćavanja i dehidracije

Kada je potrebno poboljšati čistoću filtracijskog kolača Kada je potrebno poboljšati čistoću filtracijskog kolača, sustav za pranje sprejeva tekućinu za čišćenje, realizira zamjenu nečistoće pod djelovanjem vakuuma, a zatim filter kolač ulazi u područje dehidracije visokog tlaka i dodatno smanjuje sadržaj vlage pomoću mehaničke ekstruzije.

Automatsko ispuštanje i faza regeneracije filtra

Kada filtarski pojas koji nosi filtarsku tortu teče do valjka za istovar, realizira čvrsto fazno odvajanje kroz uređaj za struganje ili udarac, a zatim filtarski pojas prolazi kroz sustav pranja i raspršivanja kako bi uklonio preostale čestice, a zatim ponovno ulazi kako bi dovršio zatvoreni ciklus.

Aplikacija

Svestranost horizontalnih vakuumskih filtera čini ih široko korištenima u brojnim industrijama

kemijska industrija

Dyestuff intermedijarna filtracija, dehidracija gnojiva, katalizator oporavak.

prehrambena industrija

Filtracija žbuke, razjašnjenje voćnog soka, odvajanje čvrsto-tekoće u preradi mliječnih proizvoda.

Industrija zaštite okoliša

Odvodnja slame u obradi otpadnih voda, pretprerađivanje industrijskih otpadnih voda ponovno korištenje novca.

Farmaceutska industrija

Farmaceutska industrija: filtracija farmaceutskih srednjih tvari, odvajanje fermentacijske tekućine.

Aplikacijska vrijednost

Za proizvodnju poduzeća kako bi se stvorio prostor za veću učinkovitost

Praksa primjene filtera za vakuumski pojas može biti od učinkovitosti, troškova, kvalitete, zaštite okoliša i rada i održavanja pet glavnih razina za poduzeće da donese značajne koristi, specifične performanse:

Povećanje učinkovitosti proizvodnje

Kroz cijeli proces kontinuiranog rada, uklanjanje vremena stagniranja utovara i istovara tradicionalne intermitentne filtracije, jednodnevni kapacitet obrade može se povećati za 150%-200% u usporedbi s tradicionalnom opremom, što značajno skraćuje proizvodni ciklus.

01 Svijet

Niži troškovi rada

Inteligentni kontrolni sustav PLC realizira automatsko djelovanje cijelog procesa hranjenja, dehidracije i istovara, a svaka proizvodna linija može smanjiti 3-5 terenskih operatera i smanjiti pogrešku ručne intervencije.

02

jamstvo kvalitete proizvoda

Dinamički sustav za podešavanje vakuuma i tehnologija pogona filtra za konverziju frekvencije rade zajedno kako bi kontrolirali raspon fluktuacija sadržaja vode u filter torti unutar ± 1,5%, osiguravajući stabilne sirovine za postupke u daljnjem toku.

03 Svijet

Recikliranje resursa

Sistem razvrstanog pranja podržava recikliranje filtera, stopa recikliranja čiste vode može doseći više od 85%, a potrošnja vode jedne tone proizvoda može se smanjiti za 40%-60%, što ublažava pritisak obrade zaštite okoliša.

04

Smanjenje troškova rada i održavanja

Korištenje kompozitnog filtra visoke čvrstoće i samoprečišćavajućeg uređaja za raspršivanje, ciklus zamjene filtra produžen je na 4-8 mjeseci, sveobuhvatna stopa neuspjeha opreme smanjena na manje od 2%.

05

Svijet

 Proizvođač filtera za horizontalni pojas

Filter vakuumskog pojasa uspješno je razbio industrijske bolne točke tradicionalne opreme za razdvajanje čvrste tekućine u smislu učinkovitosti kapaciteta, složenosti rada i dosljednosti proizvoda zbog trojstva tehnološke strukture "kontinuiranog operativnog sustava + inteligentnog regulacijskog sustava + milimetarske razine kontrole procesa". Kroz sinergijske inovacije vakuumske adsorpcije i dinamičkog prijenosa, gradi novu paradigmu razdvajanja "visoke učinkovitosti, stabilnosti i ekonomije" u kemijskom rafiniranju, rudarstvu i metalurgiji, obradi okoliša i drugim teškim industrijskim scenarijima.

 

Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send