Pregled proizvoda

Filter vakuumskog bubnja pripada kontinuiranom radu tipa filtracijskog uređaja, koji može postići odvajanje čvrsto-tekoće uz pomoć snažne pokretačke sile formirane negativnim tlakom vakuuma.U radu opreme, suspenzija se uvodi u određeno područje obrade, pod djelovanjem negativnog tlaka vakuuma, suspenzija tekućine može glatko prodrijeti u filter medij, kao što je filter tkanina jedan od najčešće korištenih filtracijskih medija.
Osnovna komponenta vakuumskog rotirajućeg filtera je rotirajući cilinder, također poznat kao rotirajući pramen. Rotor je djelomično uronjen u spremnik za slame, prekriven filtarskom krpom, a unutarnje je povezan s vakuumskim sustavom i sustavom komprimiranog zraka pomoću glave distributera. Kako se rotor nastavlja rotirati, dovršen je niz ključnih procesa kao što su filtracija, pranje, dehidracija i uklanjanje kolača, osiguravajući da se cijeli proces filtracije provodi na učinkovitiji i kontinuiraniji način.
Značajke vakuumskog filtera
Kontinuirana i učinkovita proizvodnja:
Može neprekidno djelovati, ostvariti neprekidnu proizvodnju, značajno skratiti proizvodni ciklus, smanjiti gubitak vremena pokretanja i zaustavljanja opreme, značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje i zadovoljiti potražnju za opsežnom industrijskom proizvodnjom na proizvodnji.
Dubina i čista razdvajanja
Dobar učinak pranja torte za filtriranje, jednaka raspodjela tekućine za pranje kako bi se osiguralo potpuno i temeljito pranje.Precizna kontrola parametara pranja može učinkovito ukloniti nečistoće i otopljive tvari iz torte za filtriranje, ostvarujući odvajanje čvrsto-tekućina s visokom čistoćom i jamče kvalitetu proizvoda.
Precizna i fleksibilna prilagodba
Visoko prilagodljiv, operater može točno prilagoditi brzinu bubnja, vakuum i druge ključne parametre prema materijalnim karakteristikama, zahtjevima procesa i proizvodnim uvjetima, kako bi se prilagodio složenim radnim uvjetima i stabilizirao učinak filtracije.
Kompakti i štednja prostora
Kompaktni i razumni strukturni dizajn, znanstveni raspored komponenti i integracija različitih funkcija.U usporedbi s tradicionalnom opremom, zauzima mali prostor, što je povoljno za optimizaciju rasporeda radionice, poboljšanje stope iskorištavanja prostora i smanjenje troškova mjesta.
Vakuumski rotirajući filter se široko koristi u kemiji, rudarstvu, hrani, zaštiti okoliša i drugim industrijama, a prikladnije je koristiti za rukovanje suspenzijama s visokom koncentracijom i umjerenom granularnošću. oprema kroz automatizirani kontinuirani rad, može proizvesti stabilan ishod visoke suhoće kolača i učinkovitost filtracije zbog slame prirode fluktuacija utjecaja manje, je industrijska odvajanje čvrsto-tekava jedne od važnih opreme u području.

Sastav i struktura vakuumskog prijenosnog filtera
zračni rotor
Zračni rotor je glavna komponenta filtracije, a površina je prekrivena filtracijskim medijem.Kada se okreće, dolazi u dodir s materijalom spremnika za blato, a adsorpcija vakuuma omogućuje blatu da tvori tortu na površini, ostvarujući odvajanje od čvrste tekućine, što je osnovno mjesto potpore i reakcije procesa filtracije.2. glava distribucije mreže ventilatorske mreže glava distribucije ventilatorske mreže točno dodjeljuje putove zraka i tekućine.
Distributer mrežnog sektora
Sektorska mrežna distribucijska mreža koristi se za preciznu raspodjelu plinskih i tekućih krugova.S rotacijom rotirajućeg cilindra, prebacuje ventilatorsku mrežu i povezuje se s vakuumskim i komprimiranim putovima zraka na uredan način, tako da različita područja rotirajućeg cilindra mogu završiti proces filtracije u redu, a to je "središte rasporeda" opreme i tehnologije.
vakuumske cijevi
Vakuumska cijev je povezana s vakuumskom pumpom, stvarajući vakuumsko okruženje u području oblikovanja kolača, koristeći negativni tlak za adsorpciju slame vode, ubrzavajući odvajanje čvrsto-tekoće i oblikovanje kolača, što je ključni izvor energije za ostvarenje funkcije vakuumske filtracije.
Sljedeći Tank
Rezervoar za blato koristi se za privremeno skladištenje blata koje treba tretirati, osiguravajući stabilan prostor za rotor za kontakt s materijalima. rotor je djelomično uronjen u blato kako bi se osigurala kontinuirana i ravna opskrba materijala, što je "područje kontakta sirovog materijala" koje utječe na učinak hranjenja i filtriranja.
Scraper
Kada se rotirajući bubanj okreće u određeni položaj, skraper skrapa od formiranog filtra i realizira istovar i sakupljanje materijala, što je ključni izvršni dio ispuštanja materijala nakon odvajanja čvrste i tekućine.
Komprimirani zrak linija
Stisnuta zračna linija u području otpuštanja u stisnut zrak, rotorski filtarski medij otpušta, čisti preostale čestice u pore prostoru, kako bi se vratila propusnost medija, je održavanje filtracijske učinkovitosti "čiste staze".
Prednosti korištenja vakuumskih rotacijskih filtera
U cijelom operacijskom procesu ne zahtijeva česti početak i zaustavljanje, učinkovito smanjujući učestalost ručne intervencije, može se besprijekorno prilagoditi ritmu i zahtjevima velike procjene industrijske proizvodnje.
Filtrirani kolač dobiven nakon obrade opreme, učinak dehidracije je relativno dobar, sadržaj vode obično se može kontrolirati na nižoj razini od 10% -30%, istodobno, u procesu pranja, oprema može osigurati da se tekućina za pranje jednako djeluje na filter tortu, tako da se rezidualni filtrat znatno smanjuje, što niz prednosti učinkovito povećava čistoću čvrstog proizvoda, kako bi se osigurala kvaliteta, stabilnost i dosljednost proizvoda.
Može se lako nositi s različitim vrstama zadataka obrade suspenzija, bilo da je riječ o visokoj godišnjoj slami ili složenoj suspenziji koja sadrži malu količinu vlakana, može se nositi.
U usporedbi s opremom za filtriranje pod tlakom, vakuumski sustav koji se koristi u opremi ima očite prednosti u potrošnji energije. vakuumski sustav troši relativno manje energije u operacijskom procesu, što može učinkovito smanjiti troškove energije poduzeća.
Oprema ima dobar zatvoren, u procesu rada može učinkovito izbjeći ispiranje slame i širenje mirisa. Učinkovito poboljšava radno okruženje radionice i smanjuje šanse zaposlenika koji dolaze u dodir sa štetnim tvarima.
Prednosti vakuumskog filtera
U usporedbi s drugim uređajima za filtriranje, glavne prednosti vakuumskih rotirajućih filtera su:
Usporedba termina | Vakuumski filter | Plate i okvirni filteri | Centrifugalni filtri |
Operativna metoda | kontinuirana operacija | Intermitentna operacija | Kontinuirani / intermitentni |
stupanj automatizacije | Visoka | Relativno niska | Viši |
Torta za sušenje | Viši | Visoka | Visoka |
Sposobnost liječenja | Veliki | Medija | Veliki |
Zahtjevi za stabilnost slurry | Niže | Viši (skloni za zagušenja) | Visoka (osjetljiva na viskoznost) |
potrošnja energije | Niže | Medija | Visoka |
Vakuumski rotirajući filtri imaju bolji učinak pranja kolača, osobito pogodan za procese koji zahtijevaju višestupanjsko pranje, a oprema radi s niskom razinom buke i lako se održava.
Vakuumski rotirajući filter proizvođač
Odabir i prilagođavanje opreme: prema korisničkoj prirodi i proizvodnim potrebama, kako bi se pružila personalizirana rješenja za dizajn;
Instalacija i uvođenje: profesionalni tim za pomoć u instalaciji opreme, debugging parametara, kako bi se osiguralo da se postigne učinak filtriranja;
opskrba rezervnim dijelovima: opskrba filtarskim tkaninama, pečatima glave distributera, dijelovima za nošenje vakuumske pumpe itd., kako bi se osiguralo da oprema i dalje radi;
Tehnička podrška: redovite povratne posjete, popravak grešaka, registracija opreme Tehnička podrška: redovite posjete, održavanje grešaka, registracija opreme.
Hot Tags: