Glavne prednosti
Kontinuirana automatizacija za smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti: Istodobno dovršava cijeli proces filtracije, pranja, sušenja i ispuštanja bez ručnog prebacivanja.
Visoki protok i izvrsna učinkovitost odvajanja: Velika površina filtracije po jedinici vremena u kombinaciji sa stabilnim usisavanjem vakuuma osigurava brzu filtraciju i jednako rezanje kolača.
Snažna prilagodljivost za različite primjene: prilagodljive komponente i parametri zadovoljavaju zahtjeve obrade suspenzije u različitim industrijama.

Glavna struktura
Strukturne komponente | Središnja funkcionalnost |
Rotacijski drum | Središte opreme prekriveno je filtarskom krpom na površini i podijeljeno je u nekoliko neovisnih komora u obliku ventila unutarnje, koje se okreću s prijenosnim sustavom. |
Vakuumski sustav | Pružanje usisavanja negativnog tlaka je izvor energije za odvajanje tekućine i sušenje torte filtera, obično uključujući vakuumske pumpe i separatore plina i tekućine. |
Hrana za troje | Da biste smjestili suspenziju koja se filtrira, uronite donji dio bubnja u njega kako biste osigurali dovoljan kontakt između filtra i suspenzije. |
uređaj za pranje | Sastoji se od cijevi za raspršivanje i čepića, raspršuje otopinu za pranje na filter tortu za uklanjanje nečistoća ili oporavak matičnog alkohola. |
Uklanjanje uređaja | Uglavnom se koristi kao ogrebotina, bez obzira na kombinaciju mehanizma udaraca komprimiranog zraka, odgovoran za uklanjanje filter torte iz stakla filtra i prikupljanje. |
Kontrolni sustav | Kontrola parametara kao što su brzina bubnja, stupanj vakuuma i protok deterdženta kako bi se postigao automatizirani rad i alarm o neispravnosti. |
Problemi kompatibilnosti
Određivanje je li filter za vakuumski bubanj prikladan ovisi o križnom provjeravanju vaših zahtjeva prema mogućnostima opreme.
Prvo, razjasnite svoje osnovne zahtjeve
Usredotočite se na dva ključna aspekta kako biste izbjegli pogrešne procjene zbog nejasnih potreba:
Karakteristike materijala: Odredite viskoznost suspenzije, veličinu čestica, korozivnost i temperaturu.
Kapacitet procesa: Navedite satni protok, potrebni sadržaj vlage u torti filtera, je li potrebno pranje i je li potrebna integracija opreme u daljnjem tijeku.
Provjerite tri ključne metrike opreme
Usporedite svoje zahtjeve s specifikacijama opreme, usredotočujući se na tri ključne točke:
Kompatibilnost materijala: primjenjiva viskoznost i raspon veličine čestica opreme i nudi li odgovarajuće mogućnosti za materijale otporne na koroziju.
Procesni kapacitet: Osigurajte da ocjenjivani kapacitet obrade omogućuje marginama od 10% do 20%. Ako je potrebno pranje ili niskom sadržajem vlage, potvrdite da oprema uključuje odgovarajuću funkciju i ima stvarne testne podatke.
Prilagođavanje: Provjerite dimenzije opreme usklađene s radionskim prostorom i osigurajte kompatibilnost s daljnjim proizvodnim linijama.
3. provesti praktičnu validaciju
Nakon usklađivanja parametara, ublažiti rizike kroz testiranje u stvarnom svijetu:
Zatražite od proizvođača da provedu mala ispitivanja s vašim materijalima, pružaju izvješća o stopama filtracije, sadržaju vlage u torti filtera itd.; ili pregledaju studije slučajeva od industrijskih kolega kako bi potvrdili stvarne performanse.
Uobičajene greške i rješenja
Uobičajene neuspjehe tijekom rada opreme prvenstveno uključuju smanjenu učinkovitost filtracije, abnormalno stvaranje torte filtera i probleme s vakuumskim sustavom.
Uobičajene pogreške | Mogući razlozi | rješenje |
Brzina filtriranja znatno se smanjila | 1. filtriranje tkanine blokade ili oštećenja; 2. nedovoljna razina vakuuma; koncentracija suspenzije je previsoka; | Čišćenje ili zamjena filtra; Provjerite je li vakuumska pumpa pravilno radila i identificirati bilo kakve curenje u cijevi; 3. prilagoditi koncentraciju suspenzije; |
Sadržaj vlage u filter torti je previsok | 1. nedovoljna razina vakuuma u području sušenja; 2. brzina bubnja je prebrza; filter torta je previše debela; | 1. pregledati vakuumski sustav kako bi se osiguralo da negativni tlak zadovoljava standard; 2. smanjiti brzinu bubnja i produžiti vrijeme sušenja; 3. prilagoditi koncentraciju otopine za hranu ili dubinu uranja bubnja kako bi se smanjila debljina filtra torte; |
Nepotpuno uklanjanje filter torte | 1. iscrpljujuće trošenje ili prekomjerno čišćenje s bubnjom; 2. nedovoljno komprimiranog zraka povratni tlak; | 1. zamijeniti ogrebotina i prilagoditi rastojanje između ogrebotina i bubnja; 2. provjerite kompresor zraka kako bi se osiguralo da tlak udaraca zadovoljava standard; |
Neobično djelovanje bubnja | 1. nedovoljno podmazivanje prijenosnog sustava; 2. odjeću za nošenje; neuspjeh motornog sustava; | 1. dodavanje lubrikantnog ulja; 2. provjeriti i zamijeniti rabljene ležajeve; Popravak motora i rješavanje problema s kretanjem |
Hot Tags: