Filter za rotirajuće diske, također poznat kao filter za vakuumske diske, je oprema za razdvajanje čvrste i tekućine koja se napaja vakuumom.
Filter za rotirajuće diske je filtarski disk koji se sastoji od više neovisnih pločica za filtriranje u obliku ventila, od kojih je svaka opremljena visokoučinkovitim pamukovnim poliesterskim monofilamentnim tkanim filterom. Brza adsorpcija čestica slame u kolače postignuta je kroz učinak razlike tlaka generiran negativnim tlakom vakuuma. Proizvodnja opreme primjenjuje preciznu tehnologiju zavarivanja položaja formule, učinkovito smanjujući poroznost zavarivanja. U kombinaciji s uređajem za miješanje s promjenjivom brzinom pogona i sustavom ispuštanja pulsa, formira se kompletno rješenje za razdvajanje čvrste tekućine.
Sljedeći Članak Rotary disk filter
Filter ploča nadogradnja
Visoka čvrstoća inženjerske plastične pločice za filtriranje u obliku ventila, s povećanjem vijeka trajanja od 1-1,5 puta i većom učinkovitošću dehidracije.
Filtriranje optimizacije
Veliki promjer keramičke kompozitne filtrirane cijevi poboljšava učinkovitost pumpanja za 30%.
Dug životni vijek filtera
Dvoslojna filtracijska krpa od pamučnog kotača ima stopu uklanjanja kolača od 98%, a s automatskim čišćenjem ciklus zamjene produžava se 2 puta.
Dobar učinak dehidracije
Čišćenje visokotlačnog štapića i dinamičko podešavanje tlaka mogu održavati dobar učinak dehidracije.
Uspješno usavršavanje
Trojno zatvaranje s nultim curenjem, udvostručujući vijek trajanja mješovite osi.
Prilagodljivi prijenos
Glavni prijenos je beskonačno promjenjiv, koji se može prilagoditi prema koncentraciji i stope protoka materijala kako bi se postigao željeni radni učinak.
Jednostavno ispuštanje
Svaka ploča se sastoji od 20 ploča u obliku ventila, s rezidualnom stopom ispuštanja manjom od 0,1%.
Trajno sjedenje
Pločica za trenje izrađena je od posebnog otpornog na trošenje borovog lijevanog željeza, koje kombinira čvrstoću i fleksibilnost za dobro zapečaćivanje i ima vijek trajanja više od deset godina.
Struktura filtera rotirajućih disaka
Filter za rotirajuće diske prvenstveno je dizajniran prema osnovnim načelima "negativne filtracije pod pritiskom u kombinaciji s kontinuiranim radom", a sve komponente rade u tandemu kako bi se postiglo odvajanje od tekućine.
Disk
Sastoji se od više neovisnih disaka povezanih preko pečata kako bi se formirao besprijekoran kružni disk.Snaga motora prenosi se kroz reduktor i otvoreni pogon za pogon kako bi se disk okrenuo stabilnom i jednakom brzinom, postavljajući temelj za kontinuiranu filtraciju.
Filter tkanine
Pokrivajući površinu u obliku ventila, tvori neovisnu filtracijsku komoru s pločama u obliku ventila. Izrađena od materijala otpornih na trošenje i otpornih na koroziju, osigurava stabilnu filtraciju, smanjuje oštećenje i curenje materijala i produžuje životni vijek.
Vakuumski sustav
Sastoji se od vakuumske pumpe, vakuumskih cijevi i kontrolnih ventila, stvara stabilan negativni tlak izvlačenjem zraka iz filtracijske komore.
Glavna distribucijska
Posjeduje precizne kanale i rotira sinhrono s rotirajućim diskom, ravnomjerno raspodjeljujući negativni tlak preko svih filtracijskih komora kako bi se spriječilo da neujednačeni tlak utječe na učinkovitost filtracije.
Agitator
Ugrađena unutar filtracijske komore, koristi se rotacijskim ili uzajamnim pokretom kako bi se kontinuirano miješala sljepoća, sprečavajući čestice da se smjeste i blokiraju filtracijsku tkaninu.
Razrješnica uređaja
Smješten ispod rotirajućeg diska, koristi se zračnim pušenjem ili mehaničkim vibracijama za ispuštanje materijala.Filter torta pada u ispušni lonac, olakšavajući naknadnu centraliziranu obradu i postižući zatvoreni krug rada.

Radni proces
Kada se disk filtera vrti u smjeru sata, negativni tlak generiran vakuumskom pumpom u adsorpcijskoj zoni filtracijske komore stvara razliku tlaka između slame s obje strane filtracijskog medija, potičući čvrste čestice da se adsorbiraju na tkaninu filtera i postupno formiraju tortu filtera. Istodobno, uređaj za miješanje nastavlja raditi, učinkovito izbjegavajući useljavanje čvrstih čestica u slamu. Nakon što se torta filtera okrene s stranice s diskom filtera, dodatno se dehidrira pod učinkom usisavanja vakuumskog sustava. Filtrat zatim prolazi kroz tkaninu filtera i filtrira cijev u redoslijedu i konačno se ispušta kroz glavu distribucije. Kada stigne na područje ispuštanja, torta
Aplikacije proizvoda
1. prehrambena industrija: Kao kritični uređaj za razdvajanje, koristi se za pročišćavanje škroba, čišćenje sirupa, uklanjanje nečistoća mliječnih proizvoda i filtraciju pića. rješavajući stroge zahtjeve prehrambene industrije za higijenu i učinkovitost, osigurava čistoću proizvoda, a istodobno smanjuje vrijeme prestanka proizvodnje i smanjuje operativne troškove, čime podržava veliku obradu.
2. kemijska industrija: pogodan za primjene kao što su odvodnjavanje mineralne slame, rafiniranje boje, pročišćavanje boja i odvajanje farmaceutskih srednjih tvari. rješavanje korozivnih i viskoznih karakteristika kemijskih materijala, postiže precizno odvajanje kroz izvrsnu učinkovitost filtracije, dok je nisko onečišćenje i lako čišćenje, zadovoljavajući zahtjeve za čistoću i sigurnost proizvodnje.
Metalurška industrija: Koristi se za odvajanje čvrste tekućine u preradi minerala i tretmanu repova, učinkovito odvaja čvrste tvari i vodu od slame, poboljšavajući stope oporabe metala i iskorištavanje resursa, dok smanjuje ispuštanje otpadnih voda i onečišćenje repova, usklađujući se s ciljevima zelene proizvodnje.
Druga područja: Pokazuje značajan potencijal primjene u zaštiti okoliša, energiji, građevinskim materijalima i drugim industrijama, pomažući u smanjenju emisija, poboljšanju učinkovitosti i osiguravanju kvalitete proizvoda, s scenarijima primjene koji se stalno šire.

Nakon prodajne usluge proizvođača filtera za rotirajuće diske
Proizvođač opreme obično pruža korisnicima određeno razdoblje jamstvene podrške. Tijekom jamstvenog razdoblja, ako oprema ne funkcionira zbog nečovječnih čimbenika, proizvođač će pružiti besplatne usluge popravka ili zamjene komponenti. Istodobno, proizvođač će pružiti profesionalne smjernice za instalaciju i debugiranje kako bi se osiguralo glatko funkcioniranje opreme. Osim toga, proizvođač je uspostavio 24-satnu tehničku konzultacijsku vruću liniju kako bi odgovorio na tehnička pitanja korisnika tijekom korištenja opreme u bilo kojem trenutku i pružio smjernice za rješavanje problema na daljinu.
Hot Tags: