English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
Definicija proizvoda
je visoko učinkoviti uređaj za razdvajanje čvrste tekućine s aluminijskim keramičkim filtarskim pločama kao svojim osnovnim medijem, integrirajući adsorpciju vakuuma, odvajanje kapilara i inteligentne tehnologije kontrole. Kroz sinergističko djelovanje mikroporova na razini mikrona u keramičkoj filtarskoj ploči i vakuumskom sustavu, postiže precizno razdvajanje čestica od tekućine. Široko se primjenjuje u dehidraciji i pročišćavanju materijala u rudarstvu, kemiji, zaštiti okoliša i drugim industrijama, predstavlja novu generaciju energetski učinkovite opreme dizajnirane za zamjenu tradicionalnih filtracijskih sustava tkanine.Disk keramički filter
Glavne prednosti
Disk keramički filter je visoko učinkovit uređaj za razdvajanje čvrste i tekućine, s glavnim prednostima uključujući:
Učinkovito dehidracija
Dosegne razine vakuuma od -0.09 do -0.098 MPa, što rezultira niskim sadržajem vlage u filter torti i značajnim smanjenjem naknadnih troškova prijevoza.
Čisti filtri
Filtrirajte solidni sadržaj
Energetska učinkovitost
Postigne više od 90% uštede energije u usporedbi s tradicionalnim filtrima, uz potrošnju radne snage na samo 1/10 konvencionalne opreme, značajno smanjujući operativne troškove
Inteligentna automatizacija
Koristi PLC + računalni integrirani kontrolni sustav za potpuno automatiziran rad tijekom procesa hranjenja, filtracije, čišćenja i pražnjenja, smanjujući unos rada.
Kompaktna struktura
Središnje komponente imaju dizajn bez održavanja, dok konstrukcija rezervoara od nehrđajućeg čelika osigurava produženi vijek trajanja.
Versatilna prilagodljivost
Procesi ultrafinih materijala u rasponu od -200 do 450 mreža, pogodni za različite radne uvjete u non-ferrous metala, kemijske, zaštite okoliša i drugih industrija.
Načelo rada:
Oprema postiže odvajanje čvrste i tekućine kontinuiranim radom u četiri faze: "vakuumska adsorpcija - sušenje - ispuštanje - čišćenje".
Adsorpcijska faza: Disk rotor opremljen keramičkim filtarskim pločama uronjen je u spremnik za slame.Pod vakuumskim i kapilarnim djelovanjem, tekućina prodire kroz mikro-pore filtracijskih ploča kako bi formirala filtrat, dok čvrste čestice tvore filter tortu na površini ploče.
Faza sušenja: Nakon što se filtarske ploče podignu iznad površine slame, visoki vakuumski tlak nastavlja smanjivati sadržaj vlage filtra.
Faza ispuštanja: Kada rotor dosegne ne-vakuumsku zonu, ogrebotine automatski uklanjaju filter tortu, koja se zatim ispušta preko konvojnog pojasa.
Faza čišćenja: obrnuto ispiranje uklanja blokade iz mikroporova filtracijske ploče.Nakon produljenog rada, započinje ultrazvučno + kemijsko čišćenje kako bi se vratila učinkovitost filtracijske ploče.
Parametri proizvoda
| Promjer filtra (mm) | 2100 osoba | 3100 osoba | |||||||||||||||||
| Područje filtracije (m3) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | |
| Broj diskova filtera (čestica) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Broj filtera na pločicu (čestice) | 18 ( 20 ) | 18 ( 20 ) | |||||||||||||||||
| Napajanje motora (kW) | 2.2 Svijet | 3 | 4 | 5.5 Svijet | 5.5 Svijet | 7.5 Svijet | 11 | ||||||||||||
| Mješovita snaga motora (kw) | 3 | 4 | 5.5 Svijet | 7.5 Svijet | 7.5 Svijet | 11 | 15 | ||||||||||||
| Metoda ispuštanja | Obrnuti vjetar | Obrnuti vjetar | |||||||||||||||||
| Opće dimenzije | Veličina (mm ) | 2145 | 2535 | 2925 | 3315 | 3705 osoba | 4096 | 4485 članova | 4875 | 5265 Svijet | 5655 Svijet | 6435 | 4235 osoba | 4735 | 5235 posjetitelja | 5735 Svijet | 6235 posjetitelja | 6735 | 7235 osoba |
| Veličina (mm) | 2480 osoba | 4280 osoba | |||||||||||||||||
| Visina tijela (mm) | 2690 | 3740 osoba | |||||||||||||||||
| Kapacitet obrade (t / h · m3) | 0.7 – 1.9 | 0.7 – 1.9 | |||||||||||||||||
Scenariji primjene:
Sektor rudarske obrade: Koristi se za dehidraciju koncentrata i kontejnera zlata, srebra, bakra, željeza, cinka i drugih minerala kako bi se povećala čistoća proizvoda i smanjili troškovi prijevoza;
Sektor kemijske i ekološke zaštite: obrađuje ostatke industrijskog otpada kao što su elektrolitski blato, ostatak odljeva i blato u pećnici, kao i ekološke materijale kao što su blato iz otpadnih voda i otpadne kiseline kako bi se postiglo smanjenje onečišćujućih tvari i oporaba resursa;
Sektor novih materijala: postiže visoku koncentraciju zadebljanja (sastav čvrste tvari do 65%-70%) u proizvodnji ultrafinih praha kao što su sferična silicija, nano-kalcijev karbonat i grafit, smanjujući naknadnu potrošnju energije za sušenje;
Druga specijalizirana područja: ispunjava zahtjeve za visoko preciznu filtraciju u farmaceutskim proizvodima, prehrambenoj industriji, poluvodičima i drugim industrijama, osiguravajući čistoću proizvoda i sukladnost sa standardima proizvodnog okruženja.
Sektor rudarske obrade
Sektor kemijske i ekološke zaštite
Sektor novih materijala
Ostala specijalizirana područja
Naš proces :
Dijagnoza zahtjeva: razvijanje prilagođenih rješenja na temelju osnovnih parametara kao što su veličina čestica materijala, koncentracija i volumen obrade;
Prilagođavanje opreme: odgovara materijalima filtracijske ploče, području filtracije i sustavima automatizacije specifičnim potrebama, koristeći izdržljive materijale kao što su korundna keramika za osnovne komponente;
Instalacija i pokretanje: profesionalni tim pruža obuku i instalaciju, obavlja integrirano pokretanje vakuumskih sustava, sustava čišćenja i programa automatizacije kako bi se osigurao sukladan rad;
Obuka i operacijska potpora: osigurati operativno osposobljavanje, redovite inspekcije i usluge brzog rješavanja problema. održavanje inventara rezervnih dijelova uključujući komponente za ultrazvučno čišćenje i druge nosive stvari;
U tijeku: uspostaviti evidenciju o radu opreme i ponuditi preporuke za tehničke nadogradnje i optimizaciju procesa.
Zašto odabrati Yinuo strojeve?
1. tehnička stručnost
Godinama posvećenosti odvajanju čvrste i tekuće tekućine, s tehnologijom filtracije u skladu s međunarodnim standardima, prilagođavajući se složenim uvjetima u više industrija.
2.Sposobnost prilagođavanja
Prilagodite filtarske ploče veličinama pore i rješenjima za čišćenje prema karakteristikama materijala, osiguravajući optimalne rezultate obrade.
3.Kostne prednosti
Potrošnja energije opreme 15% ispod industrijskog prosjeka, vijek trajanja filtra za 20%, a sveobuhvatni operativni troškovi smanjeni za 30%.
4. osiguranje usluga
24/7 održavanje odgovora kako bi se smanjili gubitci vremena prestanka rada
5 Certifikacija
ISO 9001 sustav kvalitete certificiran, u skladu sa standardima čiste proizvodnje.
Hot Tags:
