Opis proizvoda

je kružni i pokretni filtarski pojas, koji je također ključni medij za postizanje filtracije. Njegova radna snaga je negativni tlak, jednostavno rečeno, oslanja se na silu usisavanja generiranu vakuumom za pokretanje procesa filtracije.Vakuumski filter

Tijekom specifičnog rada, koristi filtarsku krpu kao osnovni nosač za filtraciju. S jedne strane, oslanja se na težinu samog materijala da se prirodno smjesti, a s druge strane, surađuje s vakuumskim usisavanjem kako bi dovršio odvajanje čvrsto-tekoće. Za razliku od vertikalne strukture nekih uređaja za filtriranje, područje filtracije je horizontalno, što čini cijeli radni proces glatkim.

Od praktičnih primjena, može kontinuirano dovršiti cijeli skup procesa, prvo filtriranje i razdvajanje, zatim čišćenje formirane filtracijske torte, automatsko uklanjanje ostataka filtera i konačno regeneraciju filtra.

Struktura proizvoda

uključuju: motor, kružni gumeni pojas, tkanina za filtriranje, tkanina za hranjenje, vakuumska komora, parni separator, valjak za potporu i uređaj za korekciju. Među tim komponentama, uloga prstenaste gume je ključna, jer sama služi kao vakuumska komora. Tkanina za filtriranje će biti postavljena ravnomjerno na trak i raditi sinhrono s trakom kako bi se osigurao glatki proces filtracije. I navodi se da će biti u bliskom kontaktu s prugom za trenje na stolcu za vakuumsko klizanje, što može stvoriti pouzdano vodeno pečat, spriječiti curenje u vakuumskom okruženju i osigurati učinkovitost filtracije.Vakuumski filter

Načelo rada

Prvo, prljavština se ravnomjerno širi na filtarsku krpu kroz hranjivu tkaninu, pripremajući se za naknadnu filtraciju.Kada je vakuumska komora povezana s vakuumskim sustavom, na traku će se formirati zona vakuumske filtracije, a negativni tlak će početi djelovati u ovom trenutku.

Filtrat će proći kroz filtarsku tkaninu, a zatim se sakupiti duž prekretnica na traci i ući u vakuumsku komoru kroz male rupe na traci; čvrste čestice u blatu će biti presretne filtarskom tkaninom, postupno formirajući filtrsku tortu na filtarskoj tkanini.

Kako se kružni gumeni pojas nastavlja kretati, oblikovana filter torta će ući u područja pranja i sušenja filter torte u redoslijedu, dovršavajući proces čišćenja i sušenja.Nakon toga, filter tkanina će se odvojiti od trake, a kada dosegne položaj valjka za ispuštanje, filter torta će se glatko istovariti.

Nakon ispuštanja filter torte, filter tkanina će se podvrgnuti specijaliziranom tretmanu čišćenja kako bi se vratila njegova sposobnost filtriranja i postigla regeneracija.

Značajke stroja za vakuumski filter

Visoki stupanj automatizacije: opremljen PLC kontrolnim sustavom, podržava daljinsko upravljanje, smanjuje troškove rada i operativne pogreške;

2. dobra učinkovitost filtracije: nakon sedimentacije, materijal ima velike čestice na dnu i male čestice na vrhu. struktura filtra torte je relativno razumna, a otpor filtera na propusnost je nizak, što može učinkovito postići tanki sloj brze filtracije s većom učinkovitošću od tradicionalne opreme;

Odlična učinkovitost pranja: Podržava višestupanjsko paralelno ili protuutjecajno pranje s odvojenim prikupljanjem filtra i otopine za pranje, osiguravajući temeljito i jednako čišćenje kako bi se zadovoljili zahtjevi za obradu visoke čistoće.

Razumni strukturni dizajn: fiksni dizajn vakuumske kutije, traka i vakuumske kutije oblikuju prazne pečate, traka se podupire valjanim valjcima kako bi se smanjio otpor trčanja, modularni odvojivi okvir za jednostavnu instalaciju i održavanje;

5. snažna prilagodljivost: sposobnost rukovanja materijalima različitih koncentracija, veličine čestica i viskoznosti. Prilagođavanjem parametara kao što su debljina filtera torte, volumen vode za pranje i faze pranja, može zadovoljiti različite potrebe proizvodnje.

Rješenje za dehidraciju i recikliranje proizvoda

Za dehidraciju:

Središte dehidracije postiže se vakuumskim usisavanjem. vakuumsko okruženje će prisiliti filtrat da prođe kroz filtarsku krpu i uđe u vakuumsku komoru, tako da se čvrstoće i tekućine mogu razdvojiti.

Kada je potrebno dodatno smanjiti sadržaj vlage u torti filtera, dostupno je nekoliko praktičnih metoda:

Prvo, instalirajte sustav za sušenje vrućeg zraka ili pare kako biste ubrzali isparavanje vlage kroz povišene temperature; Drugo, uključite uređaj za ispuštanje komprimiranog zraka kako biste uklonili višak vlage s površine filter torte kroz protok zraka; Treće, dodajte mehanički uređaj za stiskanje da fizički iscijedite vlagu.

Osim toga, koordinacija dviju ključnih parametara razine vakuuma i brzine rada filtra u svakodnevnom radu također može učinkovito optimizirati učinak dehidracije i učiniti suhoću filtra torte više u skladu sa zahtjevima.

Rješenja za oporavak proizvoda:

Tijekom filtracije, matični liker i liker za pranje mogu se prikupljati odvojeno kako bi se spriječilo miješanje otpada.

 Za matični liker koji sadrži vrijedne komponente, naknadni procesi poput isparavanja ili kristalizacije mogu izvlačiti i oporaviti rastopljene čvrste tvari.

Hot Tags: