Kako treba održavati filter za vakuumske bubnjeve?-Xinxiang Yinuo strojevi Co., Ltd.

Kao ključni dio opreme u području odvajanja čvrste i tekućine, filtar vakuumskog bubnja široko se koristi u industrijama kao što su kemijski inženjering, rudarstvo, prerada hrane i zaštita okoliša. znanstveni održavanje ne samo da produžuje vijek trajanja opreme i smanjuje stope neuspjeha, već i održava stabilnu učinkovitost filtriranja i performanse odvajanja.

Rad i održavanje filtera za vakuumske bubnjeve

Prije pokretanja, provesti sveobuhvatnu inspekciju: prijenosne komponente trebaju se fleksibilno rotirati, svi vijci za pričvršćivanje ne smiju biti slobodni, sve cijevi trebaju biti neometane, a ventili trebaju biti pravilno prilagođeni.

Vakuumski sustav je kritičan dio filtera. stupanj vakuuma mora zadovoljiti zahtjeve procesa i ne smije biti nikakvog curenja.

Sektorske komore unutar bubnja ne smiju biti međusobno povezane.Pred radom je potrebna provjera njihove učinkovitosti pečata, a sva druga pečata trebaju se čvrsto uklopiti.

–Dubina do koje je bubanj uronjen u filtracijsku sljepoću određena je karakteristikama filtracije. Za sljepoće sklone stvaranju filtracijskog kolača, stopa uranja može biti nižaObično 20 do 40 posto.

Rotacijski disk i fiksni disk glave raspršivača karakteriziraju klizanje. Zbog značajne razlike tlaka uzrokovane njihovim povezivanjem s izvorom vakuuma i izvorom komprimiranog zraka, površina spajanja mora biti glatka i ravna.

»Nakon dugotrajnog rada, filtarna krpakapilarne pore mogu postati zagušene česticama, ometajući normalnu filtraciju. stoga je potrebno redovito čišćenje.

»Drumovibrzina rotacije ovisi o svojstvima slurry: veća brzina može se koristiti za visoke koncentracije slurry, a niža brzina za niske koncentracije slurry.

Debljina filtra torte općenito treba kontrolirati ispod 20 mm. Za kolloidne slame koje je teško filtrirati, debljina treba biti manja od 10 mm.

Prekomjerna udaljenost između ogrebotina i filtra utječe na učinkovitost pražnjenja, dok previše mala udaljenost može oštetiti filtracijsku tkaninu.

Nakon operacije, očistite filtarsku krpu, spremnik za filtriranje i druge komponente za naknadnu uporabu.

Dnevno održavanje vakuumskih filtera

1. pregled stanja i djelovanja:

Nadzirajte stabilno funkcioniranje opreme; provjerite neobičnu buku, vibracije ili pregrijavanje nosača bubnja.

Provjerite flange, cijevi i druge točke povezivanja za filtriranje/tučni iscjedak.

Čisti prašinu i ostatke s površine opreme i okolnih područja kako bi se spriječilo ulazak ostataka u zonu prijenosa / filtracije.

2. filtriranje tkanine održavanje:

Provjerite filtarsku krpu za ravnost i znakove oštećenja, zagušenja ili odstupanja.

Popravite ili zamijenite oštećene tkanine; pranje ili pranje zagušljivih tkanina čistom vodom ili specijaliziranim sredstvima za čišćenje; prilagodite uređaj za korekciju odstupanja za neispravne tkanine.

Regulirajte napetost filtra kroz valjke napona kako biste izbjegli klizanje (od nedovoljne napetosti) ili trošenje (od prekomjerne napetosti).

Inspekcija vakuumskog sustava:

Ako padne tlak, provjerite blokade cijevi ili curenje zraka, uklonite akumulirane tekućine i nečistoće i zategnite veze.

Provjerite vakuumsku pumpu za abnormalnu buku i pregrijavanje (temperatura ≤ 80 °C). Za pumpe tipa ulja, provjerite normalnu razinu ulja i nepromijenjenu boju ulja; odmah zamijenite ulje ako je degradirano.

Sustav za filtriranje i ispuštanje:

Provjerite razinu tekućine u rezervoaru za filtriranje kako bi se osiguralo da pumpa za odvod funkcionira normalno.

Nadzirajte rad ogrebotina i konvijera za vijke. Održavajte razmak od 0,5–1 mm između ogrebotina i bubnja i prilagodite ga prema potrebi.

Ručno očistite zagušljive ispušne izlaze kako biste osigurali glatko uklanjanje zagušenja.

Redovito održavanje filtera za vakuumske bubnjeve

Periodično održavanje uključuje temeljitu inspekciju unutarnjih dijelova opreme, kao i ispitivanje, održavanje i zamjenu ključnih dijelova.

Interval održavanja	Održavanje predmeta	Posebne operacije
tjedan	održavanje prijenosnog sustava	1. provjerite stanje podmazivanja motora, reduktora i sjedala za nošenje i nadopunite ulje za podmazivanje; 2. zategnuti spojni vijci motorne baze i reduktora kako bi se spriječilo otpuštanje; 3. provjerite napetost i trošenje prijenosnog pojasa / lanca. ako se pojas pukne ili starosti, treba ga pravovremeno zamijeniti; lanac treba očistiti od ulja i premazati lančevim uljem kako bi se izbjeglo hrđanje.
Mjesečno	Duboko održavanje vakuumskog sustava	1. razmontirati filter vakuumske cijevi i očistiti nečistoće u elementu filtera; 2. provjerite je li uređaj za kontrolu razine tekućine separatora parne vode fleksibilan i očisti sediment unutar separatora; Za vakuumske pumpe tipa ulja, provjerite je li se kvaliteta ulja pogoršala, temeljito zamijenite ulje vakuumske pumpe i očistite unutarnji filter tijela pumpe.
četvrti	Inspekcija bubnjeva i pečata	1. provjerite površinu bubnja za mrlje ulja, koroziju, ogrebotine i trošenje. ako je to metalni filtarski bubanj, treba primijeniti uklanjanje hrđa i anti-korozijsko premazivanje; ako je to gumeni bušilica, provjerite je li obloga pala ili puknuta, i pravovremeno ga popraviti ili zamijeniti; 2. zamijeniti starenje pečata kako bi se osiguralo učinkovitost pečata i spriječiti curenje vakuuma.
Polugodišnje	Kalibracija električnih i kontrolnih sustava	1. provjerite kablovske terminale, kontaktore, releje i slobodne veze unutar električnog kontrolnog ormarića i očistite prašinu unutar ormarića; 2. kalibrirati senzore tlaka / vakuuma, mjere razine, pretvarače frekvencije i druge instrumente kako bi se osigurali točni signali i normalna kontrolna logika; 3. ispitivanje pouzdanosti gumbova za zaustavljanje u nuždi i uređaja za zaštitu od preopterećenja kako bi se osigurale učinkovite sigurnosne interlock funkcije;
Svake godine	Sveobuhvatna demontaža i testiranje performansi	1. ukloniti osnovne komponente kao što su bubanj, prijenosni sustav, vakuumska pumpa itd., provjeriti trošenje ležajeva i pravovremeno zamijeniti oštećene ležajeve; 2. izmjeriti zaobljenost i koaksialnost bubnja, a ako odstupanje prelazi dopušteni raspon (obično ≤ 0,2 mm), kalibrirati ili popraviti; Testirajte ukupne performanse opreme (efektivnost filtracije, stabilnost vakuuma, stopa kvalifikacije ispuštanja udaraca), usporedite početne parametre, optimizirajte radne parametre ili obavite ciljanu održavanje.

Sigurnosne mjere za rotirajuće filtre za vakuumske bubnjeve

Prije nego što obavite bilo kakav rad održavanja, uvijek isključite glavnu napajanje, zatvorite ventile vakuumske cijevi, oslobodite pritisak i objesite znak "Ne uključite" na prekidaču napajanja kako biste spriječili slučajno pokretanje.

Kada radite na visini, nosite sigurnosni pojas i postavite platformu za rad kako biste izbjegli pad; kada dodirujete komponente visoke temperature, pričekajte da se oprema ohladi prije rada kako bi se spriječilo pečenje.

Pri korištenju kemijskih sredstava za čišćenje, nositi zaštitne rukavice, maske i naočale kako bi se spriječilo da sredstva za čišćenje dođu u dodir s kožom i dišnim putovima; otpadna tekućina nakon čišćenja mora se odlagati u skladu sa zahtjevima zaštite okoliša, a zabranjeno je slučajno ispuštanje.

Tijekom održavanja strogo je zabranjeno mijenjati strukturu ili parametre opreme bez odobrenja.

5. uspostaviti evidenciju o održavanju i evidenciju detalja kao što su datum održavanja, predmeti, model zamijenjenih dijelova i operateri u detalju, kako bi se olakšalo praćenje stanja opreme i oblikovanje naknadnih planova održavanja.

sažetak

Kroz gore opisan sustavni plan održavanja, operativni troškovi filtera vakuumskog bubnja mogu se učinkovito smanjiti, a dugoročno stabilno i učinkovito djelovanje opreme može se osigurati. Preporuča se fleksibilno prilagoditi ciklus održavanja i pojedinosti na temelju priručnika za rad opreme i stvarnih radnih uvjeta.