Filter za vakuumski pojas
Filter vakuumskog pojasa uglavnom djeluje kroz ciklički pokret prstenastog filtra, u kombinaciji s negativnim tlakom okruženja koje stvara vakuumska kutija.To omogućuje sljem da brzo tvori filter tortu na filtracijskom pojasu i potpunu dehidraciju.Ona ima visoku automatizaciju, veliki kapacitet obrade i kontroliran sadržaj vlage filter torte, čineći ga široko korištenim u industrijskim scenarijima kao što su liječenje rudarskih repova, kemijska dehidracija slame i prerada hrane.
Kao središnji medij za opremu za postizanje odvajanja čvrste i tekućine, neograničena priroda pore filtracijske tkanine izravno određuje učinkovitost filtracije i kapacitet opreme.

Uzroci zagušenja filtera u filtri vakuumskog pojasa
Nepravilan izbor filtera:Nepravilni izbori filtarske tkanine na temelju proizvodnih procesa ili specifikacija materijala često dovode do prekomjerne ili niske propusnosti zraka.
Neadekvatno pravodobno čišćenje filtra:Nakon svakog proizvodnog ciklusa filtera, tkanina filtera mora se odmah očistiti kako bi se spriječilo da ostatak filtera ostane na njegovoj površini.Ako se ostatak oblikuje na tkanini filtera, to će uzrokovati brzo smanjenje performansi dehidracije tkanine i povećanje sadržaja vlage gipsa.
Specifična oprema za filtriranje:To uključuje nedovoljno vakuumski tlak ili previše viskozna gips slurry. Previše viskozna gips slurry ima tendenciju da se drži filtra tkanine, što dovodi do poteškoća u odvajanju torte od tkanine.
Metode za rukovanje Filter tkanina zagušenja u vakuumski pojas filtera
Zatvaranje filtarske tkanine u filtru vakuumskog pojasa može utjecati na učinkovitost filtracije i učinkovitost proizvodnje.
1. fizičko čišćenje
Visokotlačno pranje vode
–Koristite visokotlačni vodeni pištolj za ispiranje filtra, ispiranje čestica, nečistoća i drugih tvari koje zatvaraju tkaninuTijekom ispiranja prilagodite tlak vode i kut ispiranja kako biste osigurali da su svi dijelovi filtra temeljito isprani.10 MPa
mehaničke vibracije
–Može se instalirati vibracijski uređaj na filter. Aktivirajte vibraciju ili tijekom procesa filtracije ili kada je stroj isključen kako bi filtrska tkanina vibrirala, čime se uklanjaju nečistoće koje blokiraju tkaninu.Pazite na kontrolu sile kako biste izbjegli oštećenje filtra.

2. kemijsko čišćenje
Čišćenje kiseline
»Ako je zagušenje tkanine filtera uzrokovano alkalnim tvarima kao što su metalni hidroksidi, može se koristiti čišćenje kiselina. Uobičajene kiseline uključuju klorovodičnu kiselinu i sumpornu kiselinu.na primjer, klorovodična kiselina je općenito 5%10% koncentracija.Zatim umočite filtarsku krpu u otopinu kiseline neko vrijeme, obično 12 sata, a zatim ga temeljito isperite čistom vodom. kiselo čišćenje može učinkovito otopiti alkalne tvari i vratiti filter tkaninuUčinak filtracije.
alkalno čišćenje
–Za filtarske tkanine koje su začepljene mastima, organskim tvarima ili sličnim tvarima, alkalno čišćenje je učinkovita metoda.15%, a vrijeme namakanja je 23 sata. Alkalna otopina može uzrokovati saponifikaciju masti i drugih organskih tvari, omogućujući njihovo uklanjanje.Nakon navodnjavanja, filtarsku krpu također treba temeljito isprati čistom vodom.
Surfactant čišćenje
–Iskoristite učinke emulgiranja, disperzije i rastvorenja površinskih aktivnih tvari kako biste uklonili mrlje ulja, nečistoće i druge onečišćujuće tvari iz filtra.5% otopina. potopite filtarsku krpu u otopinu ili je očistite prskanjemTo učinkovito smanjuje površinsku napetost filtra, što olakšava uklanjanje zagušenja.
Prilagođavanje parametara procesa filtracije
Smanjenje filtracijskog tlaka
–Ako je tlak filtracije previše visok, čestice su vjerojatnije da će postati ugrađene u pore filtera tkanine, što dovodi do zagušenja. Primjereno smanjenje tlaka filtracije može učiniti stopu filtracije ujednačenijom i smanjiti zagušenje tkanine filtera uzrokovano česticama.20 % za promatranje.
Prilagođavanje koncentracije hrane
–Prekomjerno visoka koncentracija hrane povećava filtracijsko opterećenje na tkanini filtera, što povećava vjerojatnost zagušenja.Na temelju stvarnih uvjeta koncentracija hrane može se smanjiti za 10%30% kako bi se osigurao glatkiji proces filtracije.
Dodavanje filtracije Aids
–Dodavanje odgovarajuće količine pomoćnih sredstava za filtriranje (kao što je diatomatska zemlja ili aktivni ugljen) u hranu može poboljšati učinkovitost filtracije.Ova sredstva formiraju premazni sloj na površini tkanine filtera, sprečavajući čestice da izravno dodiruju tkaninu i smanjujući rizik od zagušenja.Doziranje je obično 0,5%2 % količine hrane za životinje.

4. zamjena filtera

Odabir odgovarajućeg filtera
Ako je česta zagušenja filtarske tkanine uzrokovana neusklađenim materijalom ili veličinom pore za trenutnu filtriranu tvar, potrebno ga je zamijeniti odgovarajućom.Na primjer, za materijale s finim česticama treba odabrati filtarsku tkaninu s manjim porama i visokom preciznošću filtracije; za visoko viskozne materijale, preferira se filtarski materijal s glatkom površinom i niskom tendencijom adsorpcije.
Redovita zamjena
–Čak i uz različite mjere čišćenja i održavanja, filtracijska tkanina će postupno stariti, postati oštećena i tijekom vremena doživjeti smanjenu filtracijsku učinkovitost.Općenito se preporuča pregledati filtarsku krpu svaka 3 sata.6 mjeseci i zamijeniti ga ako je potrebno.
Preventivne preporuke za svaki dan
Kako bi se smanjila zagušenja filtra i nedovoljni tlak vakuuma, potrebno je svakodnevno održavanje opreme s detaljno zabilježenim parametrima rada.Na temelju svojstava materijala i radnih uvjeta opreme treba razviti redoviti raspored održavanja, a dijelovi trošenja trebaju se brzo zamijeniti kako bi se osigurao dugoročni stabilan rad sustava.
Gornji obuhvaća sav sadržaj u vezi s uzročnom analizom i metodama rukovanja filtriranim tkaninama u filtri vakuumskog pojasa. Kroz detaljnu izjavu iznad, vjeruje se da su čitatelji stekli sveobuhvatno razumijevanje osnovnih uzroka filtriranja tkanine i odgovarajućih rješenja. U stvarnom radu filtera vakuumskog pojasa, nada se da se mogu precizno izbjeći različite točke rizika od zagušenja, a zahtjevi za odabir, rad i održavanje filtera mogu se standardizirati i provesti.
