Prethodni članakRotary vacuum drum filter

Precoat ispuštanje rotirajući vakuumski bobni filter je prva vrsta visoko učinkovite automatske opreme za razdvajanje čvrste tekućine. Njegov osnovni radni princip je formiranje poroznog precoata na površini bubnja kao filtracijskog medija, vođenje filtracije materijala kroz vakuumski negativni tlak i postizanje kontinuiranog rada integriranjem mehaničkog ispuštanja. Ova oprema ima visoku preciznost filtracije, stabilan rad i praktično održavanje, a može učinkovito smanjiti potrošnju energije i troškove održavanja proizvodnje, dok poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje.

Značajke Precoat ispuštanje rotirajuće vakuum bobina filter

1. uStrukturni dizajn :Bubanj se proizvodi kroz proces integriranog zavarivanja ili litja, s ravnomjerno raspoređenim filtarskim rupama na njegovoj površini i anti-korozivnim premazom.

2. uPrethodni sustav:Opremljen je spremnikom za miješanje premazova, mjernom pumpom i raspršivačem, koji može precizno kontrolirati debljinu premazova i osigurati dosljedne performanse filtracije.

3Vakuumski sustav:Primjenjuje režim ispuštanja ogrebotina ili konopca, s podešavanim kutom ogrebotina, što omogućuje potpuno piling filtra bez ostataka i učinkovito izbjegavanje gubitka materijala.

4Razrješnica uređaja:Primjenjuje režim ispuštanja ogrebotina ili vrpca, s podešavanim kutom ogrebotina, ostvarujući temeljito uklanjanje filter torte bez ostataka, čime se učinkovito sprječava materijalni otpad.

5Funkcija čišćenja:Sustav za prskanje za čišćenje pruža se za protuutjecajno čišćenje filtracijskog kolača, što smanjuje sadržaj vlage filtracijskog kolača i učinkovito poboljšava stopu oporabe materijala.

6Zaštita od sigurnosti:Opremljen je zaštitom od preopterećenja, abnormalnim alarmom razine vakuuma, automatskom kontrolom razine tekućine i drugim uređajima, u skladu s industrijskim sigurnosnim standardima.

7Opcijski materijali :Komponente za kontakt s materijalom, kao što su bubanj i školjka, mogu se izrađivati od 304 nehrđajućeg čelika, 316L nehrđajućeg čelika, titanove legure, fluoriranog materijala itd., kako bi se prilagodili različitim korozivnim medijima.

Načelo rada Precoat ispuštanje rotirajućeg vakuumskog bobna filtera

Konkretni koraci su sljedeći:

1. uPrijevremena obuka:–Premazani materijali kao što su diatomit i perlit pomiješani su s vodom kako bi se formirala suspenzija, koja se adsorbira na površinu bubnja pod negativnim pritiskom kako bi se stvorio porozni filtracijski sloj debljine 0,5Ovaj sloj štiti bubanj i povećava preciznost filtracije.

2. uFiltriranje negativnog tlaka:Vakuumski negativni tlak pokreće filtrat da prođe kroz premaz i filtracijske rupe bubnja, dok su čvrste čestice zarobljene kako bi formirale filter tortu.

3Filter za čišćenje kolača:Nakon što se bubanj vrti izvan materijalne zone, uređaj za raspršivanje raspršuje tekućinu za čišćenje.Pod djelovanjem negativnog tlaka, preostale vrijedne komponente u filter torti se isperu i sadržaj vlage se smanjuje.

4Mehaničko ispuštanje:Uređaj vrste ogrebotina ili vrpca koristi se za ogrebotinu i filter torte i nevažećeg površinskog premaznog sloja, osiguravajući da nema ostataka na površini bubnja.

5Regeneracija cirkulacije:Otpušteni bubanj ponovno adsorbira svježu premaznu suspenziju kako bi formirao novi sloj filtracije, pokrećući sljedeći ciklus filtracije i omogućavajući kontinuirani rad.

Tehnički parametri: uSvijet

Usporedba prednosti učinkovitosti između premaznog pražnjenja rotirajućeg filtera za vakuumske bubnjeve i konvencionalnog filtera za vakuumske bubnjeve: uSvijet

Kada koristiti Precoat ispuštanje rotirajuće vakuum bobina filter?

μKada hrana sadrži fine čestice (150m), konvencionalna filtracijska tkanina ne zadovoljava potrebnu preciznost filtracije, a potreban je filtrat visoke jasnoće.

·kada je viskoznost hrane visoka (> 500 mPa)s), što dovodi do čestih zagušenja i niske učinkovitosti obrade u standardnoj opremi za filtriranje.

Kada je tijekom proizvodnje potreban kontinuirani rad, uz visoku automatizaciju i minimalnu ručnu intervenciju.

Kada je hrana korozivna ili visoke temperature, što zahtijeva posebne konfiguracije materijala za kompatibilnost.

Kada postoje strogi zahtjevi za sadržaj vlage u torti filtera i stopu oporabe materijala.

Kada se primjenjuje u scenarijima velike proizvodnje koji zahtijevaju stabilan protok i kontrolirane troškove održavanja.

Hot Tags: