Nizak stupanj vakuuma ili nikakav stupanj vakuuma

Problemi vakuumskog sustava: neuspjeh vakuumske pumpe, nedovoljna kapaciteta, zagušljiv separator pare i vode ili prekomjerno visoka razina tekućine.

2. ispuštanje cijevi: ispuštanje na vakuumskim cijevima, ventilima ili spojevima.

Neuspjeh pečata filtra: nošenje frikcijskih ploča između filtracijskog diska i glave raspršivača, trošenje glave raspršivača ili nedovoljni pritisak.

Oštećenje tkanine filtera: rupa u tkanini filtera, što uzrokuje da se kroz rupe usisava velika količina zraka.

Prekomjerno niska razina sljepoće: Filterski disk nije uronjen u sljepoću, što rezultira usisavanjem zraka.

1.Površite vakuumsku pumpu; očistite separator pare i vode i održavajte normalnu razinu tekućine.

2.Izvršite zadržavanje tlaka i otkrivanje curenja na vakuumskoj cijevi, pričvrstite spojeve i zamijenite oštećene ventile ili dijelove cijevi.

Isključite opremu kako biste zamijenili rabljene pločice za trenje i glavice za distribuciju, i prilagodite ili zamijenite izvore.

Isključite opremu i zamijenite oštećenu filtarsku krpu.

Prilagodite brzinu hranjenja ili brzinu opreme kako bi se osigurala dubina uranja filtra u području usisavanja slame koja zadovoljava standard.

Značajne fluktuacije u stupnju vakuuma

Neobično stanje filtra: djelomično zagušenje ili oštećenje filtra dovodi do nestabilnog volumena usisavanja zraka.

2. fluktuacija koncentracije slurry: Značajne varijacije koncentracije hrane rezultiraju neujednačenom debljinom filtera i velikim razlikama u propusnosti zraka.

3. ispuštanje zraka u glavi distribuatora: nošenje unutarnje pregradne ploče u glavi distribuatora uzrokuje ispuštanje zraka između zona kao što su zona sušenja i zona usisavanja slame.

Čistite ili zamijenite filtarske tkanine jednako kako biste osigurali njihovo dosljedno stanje.

2.Optimizirati prethodne procese kako bi se održala stabilna koncentracija hrane.

Preuređivanje glave distributera i zamjena unutarnje nošenih dijelova.

Teškoće u formiranju torte filtera ili pretjerano tanke torte filtera

Nedovoljna razina vakuuma: Uzroci su isti kao i gore.

Loša prilagodljivost / zagušenje filtra: Ako je veličina pore previše mala ili zagušena, početna otpornost filtriranja bit će visoka; ako je veličina pore prevelika, čestice će lako prodrijeti.

Loša slurry svojstva: Previše finih čestica, visoke viskoznosti i niske koncentracije.

Nedovoljno usisavanje slame kroz filtarski disk: Previše visoka brzina rotacije opreme rezultira nedovoljnom dubinom uranja ili vremenom usisavanja slame.

Poboljšajte stupanj vakuuma: Povećajte stupanj vakuuma prema gore navedenim metodama.

2. ponovno odabrati filter tkanine na temelju svojstava materijala, ili temeljito očistiti i zamijeniti ga; filter pomoć se može dodati prema potrebi.

Povećajte koncentraciju slame; dodajte flocculant kako biste promicali aglomeraciju finih čestica.

4.Smanjite brzinu rotacije na odgovarajući način kako biste osigurali dovoljno usisavanja slame.

Visoki sadržaj vlage u filter torti

Nedovoljna razina vakuuma / nedovoljno vrijeme: Nedovoljno vakuumsko usisavanje u zoni sušenja ili previše kratko vrijeme sušenja torte filtera.

Loša propusnost zraka filtra: zagušenje ili nepravilna selekcija filtra otežava uklanjanje vlage.

Razbijanje filter torte: vakuumsko usisavanje uzrokuje da se filter torta razbije, a zrak je kratkotrajan kroz pukotine, smanjujući učinkovitost sušenja.

Snažno zadržavanje vode materijala: Materijali kao što su koloidi imaju snažnu inherentnu sposobnost zadržavanja vode.

Osigurajte stupanj vakuuma odgovara standardu; ako je potrebno, smanjite brzinu rotacije kako biste produžili vrijeme sušenja.

Čišćenje ili zamjena filtera.

Povećajte dozu flocculanta kako biste poboljšali kompresivnost i čvrstoću filter torte.

Ako ga oprema podržava, mogu se instalirati dodatni sustavi za grijanje parom ili pročišćavanje komprimiranog zraka.

Teškoće u ispuštanju torte filtera (niska stopa ispuštanja)

1. abnormalni backblowing sustav: Nepravilno podešavanje backblowing tlaka ili vremena, ili ispuštanje cijevi.

Loše stanje ogrebotina: trošenje ogrebotina, deformacija ili pogrešan kut / udaljenost instalacije.

Materijalno prianjanje na filtarskoj tkanini: Nepotpuno čišćenje filtarske tkanine, što rezultira fenomenom "mrtve zone" gdje se materijali drže.

Nepravilna svojstva torte za filtriranje: torta za filtriranje je pretjerano ljepljiva ili tanka.

Provjerite stanje sustava, prilagodite tlak i vrijeme povratnog pušenja kako biste osigurali učinkovit rad u zoni ispuštanja.

Prilagodite, popravite ili zamijenite ogrebotina kako bi se osigurala razumna razlika između ogrebotina i filtra.

Povećajte intenzitet ispiranja; visokotlačna voda ili kemijski sredstva za čišćenje također se mogu koristiti za online / offline čišćenje.

Poboljšajte svojstva torte filtera od izvora kako bi se osigurala debljina torte filtera koja zadovoljava standard.

abnormalna vibracija/buka glavnog šavova ili prijenosa

Oštećenja pri nošenju: nošenje uzrokovano dugotrajnim radom ili lošom podmazivanjem.

Neuravnoteženo opterećenje na filtracijskom disku: neujednačena snaga zbog pretjerano debele filtracijske torte na jednoj strani ili zagušenja stranih tvari.

Abnormalna glavna osovina: savijanje glavne osi ili poravnanje tijekom instalacije.

Isključite stroj kako biste zamijenili nosilac i uspostavili redoviti sustav podmazivanja.

Uklonite stranu materiju i prilagodite raspodjelu hrane kako biste uravnotežili opterećenje.

Kalibrirajte glavnu osovinu i zamijenite je izravno ako je potrebno.

Neobično nošenje distribucijske glave

1. nošenje trljanja ploča: normalno trošenje i oštećenja, zahtijevaju redovitu zamjenu.

Neuspjeh lubrikiranja: neuspjeh sustava za podmazivanje glave za distribuciju.

Intruzija stranih tvari: Tvrde čestice u blatu ulaze u par trenja.

1.Uključite pločice za trenje / pločice za premaz u upravljanje ranjivim dijelovima koji zahtijevaju redovitu zamjenu.

Osigurati normalno funkcioniranje sustava za podmazivanje glave za distribuciju.

Provjerite cjelovitost filter tkanine kako biste spriječili curenje tvrdih čestica.

Turbidnost zelenog lišća

Oštećenje tkanine filtera: u tkanini filtera pojavljuju se rupe.

Nepravilan izbor filtra: veličina pore je prevelika za učinkovito zadržavanje finih čestica.

Neuspjeh filtriranja tkanine: Filtrirana tkanina nije zategnuta ili je traka za brisanje starija, što rezultira kratkim kretanjem.

Neuspjeh formiranja početnog sloja filter torte: Tijekom početne faze filtracije, fine čestice izravno prodiru u filter tkaninu.

1.Izravno zamijeniti filter tkanine s rupe.

Zamijenite ga filtarskom krpom koja ima bolju površinsku filtracijsku učinkovitost, kao što je gustija ili premazana.

Zadržite filtarsku krpu i zamijenite starije trake za brisanje.

Tijekom početne faze hranjenja, stopa protoka može se smanjiti ili se može dodati pomoćni filter za pre-premaz.