Keramički disk filter
Keramički diskni filter nije pojedinačna komponenta za filtriranje, već integrirani sustav za odvajanje tečnosti od čvrste tvari, koji se može prilagoditi svojstvima materijala, kapacitetu obrade i zahtjevima za ispuštanje različitih industrija. Njegova ključna prednost leži u modularnom dizajnu, što omogućuje fleksibilnu kombinaciju prema scenarijima. U međuvremenu, integrira funkcije kao što su online pranje, automatsko ispuštanje i inteligentno otkrivanje, eliminirajući potrebu za dodatnom pomoćnom opremom. Može se izravno povezati s proizvodnim procesom, riješiti bolne točke tradicionalne opreme za filtriranje i postići zatvoreni krug rada od obrade sirovina do up-to-standardne ispuštanja otpadne vode / udara ili oporabe resursa.

Aplikacijska polja
| industrija | Scenariji primjene | Odrađene prednosti |
| Dobit od rudarstva | Dehidracija bakra, željeza, zlata, srebra i drugih koncentrata | Niski sadržaj vlage u filter torti, visoka stopa oporavka koncentrata i smanjeno opterećenje na ribnjaku |
| metalurška industrija | Odvajanje slame od metala, pročišćavanje elektrolita | Otpornost na koroziju na visokoj temperaturi, čisti i reciklirani filtri |
| Područje kemijskog inženjeringa | Dehidracija cinkovog oksida, cinkovog sulfida i elektrolitske slame i oporaba organskih otopina | Otporna na kiseline i alkaliju, visoka stopa oporavka otopine |
| Ekološki prihvatljivo postupanje s vodom | Odvodnjavanje blata u postrojenjima za obradu otpadnih voda i pročišćavanje industrijskih otpadnih voda | Filtrat se može reciklirati, smanjujući emisije |
| Novi energetski materijali | Materijali za baterije litija, odvajanje i pročišćavanje elemenata rijetke zemlje | Visoko precizna filtracija poboljšava čistoću proizvoda |
| industrija ugljena | Dobivanje finog ugljena, dehidracija postrojenja za pranje ugljena | Smanjiti troškove prijevoza i povećati toplinsku vrijednost ugljena |
Analiza ključnih prednosti
1. visoka filtracijska učinkovitost
Visoka preciznost filtracije: Sposobnost hvatanja čestica veličine mikrona, s čvrstim sadržajem filtra manje od 50 ppm.
–Sadržaj vlage u torti niskog filtera: Smanjen na manje od 12%, što je 35% niža od tradicionalne opreme, što značajno smanjuje naknadne troškove sušenja.
2 ·Snažan kapacitet obrade: dnevni kapacitet obrade jedne jedinice može doseći 200 tona, s kapacitetom površine jedinice od 1,2 tone / mH, povećanje učinkovitosti za 3 puta.
2. izvanredna učinkovitost uštede energije
–Pogonjen negativnim tlakom vakuuma, uklanja potrebu za visokotlačnim crpkama, smanjujući potrošnju energije za 40%90% u usporedbi s tradicionalnom opremom.
Jedna jedinica može uštedjeti više od 100.000 kWh električne energije godišnje, što dovodi do znatnog smanjenja operativnih troškova.
Keramičke filtracijske ploče imaju vodonepropusna, ali zračno nepromjenjiva svojstva koja učinkovito smanjuju potrošnju zraka i dodatno povećavaju energetsku učinkovitost.
Ultra dug životni vijek
Keramičke filtracijske ploče imaju ocjenu tvrdoće Grade 9, sa otpornošću na kiselinu i alkaliju tri puta veću od metalnih aluminijskih ploča, osiguravajući produženi vijek trajanja.
Eliminirajući potrebu za filtarskim tkaninama, štedi troškove potrošnje i troškove rada povezane s zamjenama.
S pojednostavljenom strukturom i niskom stopom neuspjeha, smanjuje troškove održavanja za više od 70%.
4Izvanredne gospodarske koristi
Smanjenje sadržaja vlage u torti filtera za 3 % znači godišnju uštedu troškova prijevoza i troškova gubitka prijevoza.
Niži sadržaj vlage i veći stupanj koncentriranih proizvoda povećavaju tržišnu konkurentnost.
Ponovna uporaba filtrata smanjuje troškove obrade otpadnih voda, pružajući jasne prednosti za dugoročne operacije.
5Zelena održivost
Solidni sadržaj filtrata je manji od 50 ppm, koji zadovoljava standarde ispuštanja i može se reciklirati, olakšavajući postizanje ciljeva nulte emisije.
Volumen blata se smanjuje, smanjujući rizik od sekundarnog onečišćenja.
Značajno smanjenje potrošnje energije usklađeno je s nacionalnim politikama uštede energije i smanjenja emisija.
U usporedbi s tradicionalnim filtarskim uređajima
| Metrika uspješnosti | Keramički vakuumski disk filter | Tradicionalni vakuumski filter (kao što je bubanj) | Plate i okvir Filter Press |
| Sadržaj vlage u filter torti | 12 do 18 posto | 20 do 30 posto | 25 do 40 posto |
| Energetska potrošnja (kWh / t) | 1 – 3 | 10 – 15 | 15 – 25 |
| Učinkovitost obrade | Visoki (kontinuirani domaći zadatak) | Prosječna (intermitentna ili kontinuirana) | Niska (batch dodjela) |
| stupanj automatizacije | Visoka (PLC potpuna kontrola procesa) | Kinezi | Niska (s više ručne intervencije) |
| Filtrirani materijal Lifespan | 3-8 godina (skoro da nema potrebe za zamjenom) | 3-6 mjeseci | 1-3 mjeseca |
| Primjenjivi materijali | Vrlo fin materijal (-200 ~ 450 mreža) | Srednje grube čestice | Različite granularnosti, ali niska učinkovitost |
| Operativni troškovi | Niska (štednja energije + štednja potrošnje) | Visoka (visoka potrošnja energije + česta zamjena filtra) | Visoka (labor + filter tkanina) |
Sažetak tehničkih prednosti i preporuke za primjenu
Osnovna konkurentnost keramičkog diskovog filtera je njegova besprijekorna integracija svojstava keramičkih materijala i tehnologije vakuumske filtracije, pružajući visoko učinkovito, energetski štedljivo, ekološki prihvatljivo i trajno rješenje za odvajanje čvrste i tekućine.
Optimalni scenariji primjene
Prerađivanje finog zrna, osobito pulpe s visokim udjelom -325 čestica mreže
Postupci koji zahtijevaju stroge standarde za sadržaj vlage u torti za filtriranje i jasnoću filtriranja
Vrlo korozivno kemijsko okruženje
Postavke koje zahtijevaju dugoročni kontinuirani rad s ograničenim osobljem za održavanje
Preporuke za odabir modela
–Odaberite odgovarajući broj disaka na temelju kapaciteta obrade, pokrivajući proizvodni raspon od 5200 tona na sat.
Za materijale s visokim sadržajem blata, dati prednost modelima opremljenim visokoučinkovitim sustavom čišćenja.
Za projekte s strogim zahtjevima za ponovnu uporabu filtera, odaberite konfiguracije s visokim razinama vakuuma.
Zahvaljujući svojim sveobuhvatnim prednostima visoke učinkovitosti, uštede energije, ultra dugog vijeka trajanja i ultra niskih emisija, keramički disk filter postao je mainstream dio opreme u modernom sektoru odvajanja čvrste i tekućine.
Ako vaš proizvodni proces uključuje odvajanje čvrste i tekućine - osobito rukovanje finim materijalima ili rad s visokim standardima okoliša - keramički filtar je nedvojbeno vrijedna opcija za nadogradnju tehnologije.